過去的30很多年中，連接器基本上一成不變，而現(xiàn)如今已經(jīng)開演一場連接器的創(chuàng)新。輸入/輸出運(yùn)用并不欠缺新的互聯(lián)解決方法，這些年發(fā)布的有USB、火線零線(Firewire)、控制模塊電源插座、InfiniBand、高像素多媒體系統(tǒng)插口(HDMI)等各種各樣解決方法。該D-Sub連接器是最開始的解決方法之一，也是最多元化和普遍應(yīng)用的鍵入/輸出連接器系統(tǒng)軟件。
　　連接器系列產(chǎn)品的拓展有兩個(gè)關(guān)鍵發(fā)展趨勢。一是生產(chǎn)商生產(chǎn)制造更緊湊型和密度高的版本號(hào)，以刺激性要求和維持競爭能力。針數(shù)大量、更小的連接器是關(guān)鍵對于個(gè)人計(jì)算機(jī)、通訊器械和工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用而發(fā)布的。規(guī)范的連接器端子間隔為2.75mm，為了更好地融入個(gè)人計(jì)算機(jī)和便攜式設(shè)備的要求，新式的連接器的端子間隔大量為0.5毫米和 0.8毫米。一樣的，規(guī)范的D-Sub連接器針數(shù)為9、15、25、37或50，而密度高的種類的針數(shù)可做到78。
　　另一個(gè)發(fā)展趨向是維持通信接口，但進(jìn)一步提高了連接器的特性和可信性，另外減少了原料和磨具的成本費(fèi)。這包含最繁雜和最基本的構(gòu)成部分，常常被忽略的地區(qū)。殊不知，在這種被忽略的行業(yè)，一般有可能提升業(yè)績考核并控制成本。
　　鍵入/輸出連接器是一個(gè)重要的規(guī)定能承擔(dān)非常大的插進(jìn)力，有一個(gè)十分強(qiáng)，能夠前后左右誤安裝在線路板的承擔(dān)端子，由于在實(shí)際操作中，不但聯(lián)接欠缺充足的維護(hù)，并常常錯(cuò)用。針對表面貼鍵入/輸出連接器而言，這并不易保證，對于型角的表面貼連接器也是十分困難了。
　　型角連接器的傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)方案是根據(jù)沖壓模具全過程中的最少2次彎折以產(chǎn)生端子，這類設(shè)計(jì)方案，以操縱連接器端子的每一個(gè)引腳共面是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)，并且還造成 抗壓強(qiáng)度的終端設(shè)備，處理方式不正確不夠會(huì)略微形變。要讓連接器的表面貼引腳所有處在同一個(gè)徹底的平面圖不是實(shí)際的，可是全部引腳的高寬比差應(yīng)當(dāng)操縱在±0.05mm以內(nèi)。不然，一些引腳將沒法觸碰電路板上的助焊膏，假如電焊焊接不太好，便會(huì)產(chǎn)生引路。